当前，很多企业已经完成或正在进行MES管理系统的建设，MES系统也有效支撑数字化工厂的目标达成。在工业4.0时代，企业信息化沿着自动化、数字化、网络化、智能化的方向发展，如果你还在使用传统MES，那就OUT了!如何提升现有MES软件，向智能化迈进的具体举措及实施路径是摆在每个制造企业决策者面前的现实课题。

　　一般来说，重点工程是引领信息化建设的有效抓手。当然，智慧化推进过程绝不仅仅是信息化建设的任务，还应当包括企业战略、文化、组织、管理等随需而变。即使信息化建设领域，也是一个较为长期的过程。在推进信息化建设时，与传统数字化时代完全基于客户自身需求，自底向上的出发有所不同，工业4.0需要采用自上而下，坚持适度“理念引领”的原则。“快速见效”是要求建设任务必须目标清晰并能够提振全员的士气。基于智慧化MES的信息蓝图，结合企业的实际需求及建设基础，明确信息化建设的核心任务。将核心任务根据达成目标的一致性组合起来，形成一段时间的重点工程。

　　一、准备阶段

　　对MES生产管理系统进行现状评估、工厂的发展战略及要求进行分析，在此基础形成后续智慧化建设内容、方法、路径，同时对现有系统“智慧化”升级进行可行性进行论证。

　　三、大数据化工程

　　基于物联网之上建立工业大数据平台，集成MES制造执行系统的业务数据。此阶段，工厂管理将日臻完善，流程化、精益化管理已深入及固化。在工业大数据平台之上，基于急用先行及效益优化的原则，利用数据分析与优化挖掘，产生信息红利，形成指导管理的“新智慧”。将管理重点由流程管理向数据管理转移，实现数据在全厂的产生、流动、与管理。

　　二、透明化工程

　　以现有MES系统为核心，全面优化业务的单据化、单据的数字化、工厂的无纸化。同时结合物联网技术，快速实现各类生产要素的自动采集，并开发信息展示与发布系统，必要时借助虚拟现实技术，实现信息在全厂的平滑流动及推送服务。本阶段的建设目标使系统成为与业务高度融合的自动化系统，降低人工信息录入及检索的劳动强度。

　　四、客户中心化工程

　　人的因素不可忽视。生产MES系统的建设只是让员工从操作人员逐步转变成监控者与决策者。工厂涉及的人包括：客户、员工、社会资源。本阶段将采用MES系统中构建人机交互平台，促进人与智慧工厂的融合程度，并建立客户参与体系，体现以客户为中心的生产目标。

　　五、产品化工程

　　智能化生产系统必须实现自组织、自适应的生产。这个调整是以产品中心的，因此将该工程作为智能化MES成功标志来对待。此阶段全面审视个性化生产的支持力度，改造系统，支持按需调用，支持生产模式的转变。