“穷者通、通则变、变则达、达之长久”，老板作为企业经营者，必须让公司核心人员搞懂企业的业务模式和运营模式;对现行市场和公司人员结构进行盘点，构建核心团队;同时发扬正能量、激励正能量、铲除负能量，企业管理人员使用必须以德为先;过程中找到企业适合全球竞争的突破口，让企业平稳转型，找到新的利润中心。在当下整个经济社会正在发生快速转型的大背景下，企业要想能存活下来，甚至能过得很好，更或者能持续“小康”，势必要着眼未来，快速解决企业当下的问题。

　　很多企业在转型过程中碰到各种各样的问题，比如在追求精益化的路子上受助，在引入数据化的过程中问题频频，在发展智能化的道路上底气不足……并且总感觉很多企业是困惑的，不知道自己到底该向哪个方向发展。今天就来梳理下企业发展必经的三个阶段：精益化、数字化、智能化。

　　中国在创建数字引领工业，数字装备改造企业，打造工业强国之路，企业需要为什么精益管理?大量行业人士认为实现工业4.0离不开精益管理,实现工业4.0的四个轴心,其中,精益化是其他三化的基础.那么企业面对精益管理,应从哪方面入手?

　　企业必须要先培养员工的精益思想.首先,企业领导要虚心学习精益思想,并以强大的领导力为依托导入精益改善活动,引导员工动手;其次从身边能做的小改善、微改善开始做起,让员工切实体会到改变的好处,员工才会去主动、积极做出改变,进一步树立兴趣和信心.

　　采取精益生产管理：精益是解决企业生产各个环节的浪费，把企业打造城标准化规范化的企业，实现效益的增收。从工厂的浪费环节来看,工厂中常见的浪费有八种:等待浪费;搬运浪费;不良浪费;动作浪费;加工浪费;库存浪费;制造过多(过早)浪费;事后管理浪费.针对不同的浪费行为需要采取不同的精益行动,针对库存浪费可以减少大批量生产、减少大批量采购等,但有些企业始终能保持少库存或者低库存,所以这一点对他们并不适用,转而制造过多(过早)浪费极为严重,则需要采取相应的行动.

　　中国经济的高速发展，欧洲等发达国家推行工业4.0，中国随全球发展趋势，自主推进中国制造2025，在此中国实体经济将发生巨大变革，中小企业运营管理应适应全球市场经济的发展变化，目标实施必须拟定每个阶段的爬坡计划，激励方式(正激励和负激励)，目标与达成，每天、每周、每月、每季、每年进行稽核和复盘，使目标正向发展，协同经营目标达成。