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广东海客堡环境科技有限公司成立于2014年4月,专门研发、生产和全球销售高端环保家用电器。
经过乐鱼云mes系统项目的调研,发现海客堡存在的问题:
工单管理:车间计划手工排产,以生产指令单的方式传递到产线,班组长再次安排计划,计划变更时不能及时传递,不能及时更改变动,闭环链长。
报工管理:生产过程、日报、记录表全部纸质记录,数据时效性低,手工统计,效率低。
工艺管理:工艺文件通过手工管控(共享文件管理),资料准确性及文件安全性无保障,工序之间防漏、防呆和防控依靠人员管控,无闭环持续改善工具。
质量管控:首检、巡检、成品检都是手工在操作、统计,效率低,统计查询不方便。手工统计详细的质量数据,实现SPC统计分析,手工工作量大。
设备管理:设备日常点检及保养纸档记录,甚至是无记录,设备状态管理手工管理,利用率低。
异常处理:质量、材料、设备出现异常,无法及时通告支持人员及时到现场解决,无闭环持续改善工具。
信息传递:产线无真正的及时可视化的电子看板,产品生产进度无法实时显示,管理颗粒度没办法进一步细化。
本次mes系统项目以海客堡装配车间2条线(总装、包装)为实施点,总装、包装取8个点(拉头任务单开工,投料、噪音、功率测试、外观全检、老化测试、通电测试、外观全检、装箱报工)为关键控制点,管控生产节拍,通过mes系统统计生产订单的良品数与不良数,实现生产订单进度管控,掌握生产动态,并通过条码实现品质追溯。
1、不良项目标准化:乐鱼云mes建立统一不良项目,根据工序设定特定编号、便于分类统计分析;
2、生产进度可视化:生产管理人员通过现场看板、生产任务单,实时监控车间生产进度以及异常情况;
3、生产报工投料贴码:投料工序配置音箱、报工成功会有对应提示;
4、生产报工噪音功率测试:
5、生产报工外观全检:
6、生产报工老化测试:
7、返修站:
8、生产进度可视化:可实时查看生产进度、生产不良分析、生产异常呼叫。
1、通过MES系统实现产品严格的品质管理,提升全员的品质意识。
2、通过MES系统产品全过程跟踪及追溯,为客户提供优质的保障。
3、通过MES系统实现生产过程的可视化。
4、通过MES系统电子安灯实现异常管理可视化,加快了异常问题处理,提高产线的运行效率。
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提高产线的运行效率;
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