1、精益生产管理5S与目视控制
“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 “5S”,起源于日本。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,精益生产目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确的传递讯息。
2、精益生产管理准时化生产(JIT)
精益生产管理准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。精益生产管理这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。
3、精益生产看板管理(Kanban)
Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。精益生产看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板 。
4、精益生产零库存管理
工厂的精益生产库存管理是供应链的一环,也是最基本的一环。精益生产管理中库存管理就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。
5、精益生产管理全面生产维护(TPM)
TPM起源于日本, 是以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
让我们在生产活动中更加清晰自己的目标,更加的了解自己应该怎样在合适的地点合适的环境运用合适的方法。希望我们各大企业能够将这十一种方法合理运用在生产管理活动中去,让我们的企业能够提高工作效率,能够快速的发展,进步。
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