蒙牛的总裁又再次提出了再创一个蒙牛的战略规划，要把数字化转型作为蒙牛的核心战略，用五年时间再创一个新蒙牛，构建中国乳品企业发展的新格局。究竟蒙牛制定了怎样的数字化转型规划呢?

　　蒙牛 “灯塔工厂”冒雪施工

　　作为投资超百亿的蒙牛集团(大庆)乳制品产业集群项目，从2019年9月9日大庆市政府与蒙牛集团签订合作协议、宣布落地大庆经开区那天起就备受瞩目。

　　启动建设以来，三大板块同步推进，值此严寒时节，仍在加紧施工。

　　核心工厂板块即高端乳制品生产基地。银灰色钢构骨架像一张张大网，在经开区食品产业园内近23万平方米地块上高高伫立，蔚为壮观。它以打造全球乳业“灯塔工厂”为目标，计划引进全球最智能生产线12条，日产牛奶3000吨，建成后将成为全球最大单体液态奶加工厂。

　　奶源基地板块，计划建设高标准、现代化牧场20座以上，奶牛存栏20万头以上，日产生鲜乳3000吨以上。其中，蒙牛集团旗下牧业公司已在经开区建设两座牧场，目前一座完成70%、另一座完成90%。辽阔的雪野上，泌乳牛舍、综合牛舍、青储窖、挤奶厅排云列阵、迎风斗雪，年底前还将迎来3000余头奶牛。

　　配套项目板块中，艺虹绿色包装、智能制造项目主体钢构搭建完成，计划明年投产达效。粮饲料加工、生物质制天然气、高端奶酪加工、生物益生菌等项目已在路上。

　　蒙牛集团(大庆)乳制品产业集群项目加快建设，是大庆市区两级合力推进的结果。为克服疫情影响，坚定企业投资信心，大庆市委、市政府和经开区成立推进专班，多次视频调度研究，多次前往蒙牛总部沟通交流，对企业需求经常是提级推进。

　　建设牧场、解决奶源、做好配套招商、降低企业成本等一系列务实举措，让蒙牛集团顾虑全无、信心倍增，仅用3天就完成内部审批，公司注册更是首次采用“网上办”，并且在建设过程中还追加投资10亿元。

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　　蒙牛定下来要做几件事情：

　　1.全域消费者运营;

　　2.全渠道销售与履约;

　　3.智慧供应链;

　　那从这里边，其实这就引出了蒙牛提出的四个在线，四个在线就是渠道在线、消费者在线、供应链在线和管理在线。

　　提出“四个在线”的原因是因我们在设计蓝图的过程中，是业务为中心出发的。

　　如果不以业务为核心的数字化转型都是假转型。

　　任何的数字化转型都会触动业务、流程的变革。

　　在数字化转型过程中，渠道在线被认为是蒙牛最主要的目标之一，那么蒙牛和渠道的关系之前是什么样子的，要变成什么样子，路径又是什么样子的

　　其实蒙牛过去和渠道商之间是一个相爱相杀的关系。双方有共同的利益，但渠道和品牌之间也有一些小的矛盾。

　　那么通过渠道在线可以怎么做，做什么呢，以前的渠道主要以管理为主，而现在渠道在线主要是以赋能为主，赋能渠道商，要让渠道商有能力去赚钱，这样蒙牛才能更赚钱。

　　第一个环节就是针对我们渠道的交易，如何去让这个交易扩大化，所以说蒙牛推出了一个大智网的平台，那么这一块呢，让渠道商能够在智网平台上去感知用户购买行为，进而去下单。

　　第二个环节就是履约，那么交易完成后，如何更快、更方便的去履约。同渠道商共创履约模式。

　　第三个环节是面向渠道如何运营，和渠道商共同去运营消费者。蒙牛也提出了一个 F2B2b2C 的一个全链路的打通。那么这里边我们叫 BC 一体化。

　　建立 BC 一体化后，形成了蒙牛的一个数据资产。当然在这个过程中，我们也遇到了很多的阻力。

　　最大的阻力就是来自业务和技术之间的匹配。解决这个阻力就要业务和技术结合，所以说蒙牛的数字化转型是业务去牵头，技术去赋能的一个过程。体现最强烈的是，业务的负责人一定要参与进来，并且业务的负责人能主导这个项目，那这个项目才有可能成功。

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　　对于乳企来说，供应链就是生命线，供应链的协同，是涉及到各个环节。那么蒙牛的数字化转型，对于供应链的改造究竟体现在什么方面?为了什么?步骤又是什么样子?

　　针对供应链，我们的主要目标是降本增效。如何更快地将产品送达到消费者手中，以及从生产的角度，如何高效生产。

　　蒙牛智慧供应链主要体现在三个方面：

　　第一个就是打通，以前的供应链就是各自做各自的事情，低温的做低温，常温的做常温。现在将供应链做统一的拉通。

　　第二个是透明，透明不仅是供应链的透明，更是全链路的透明。蒙牛提出了一个从牧场到餐桌的一个全链路透明打通的思路，用我们的话说，就是“from grass to glass”，从牧场到餐桌，形成一个全面透明的全链路打通。

　　第三个是可视，全链路供应链中的每一个环节都很容易从管理端去直观看清。可以看到产品生产的位置，流程。特别是智能生产的部分，因为乳制品有个特点是保质期短。那么在这个里面，我们就要借助智能的AI设备，实现部分作业无人化;借助OT与IT融合，实现数据采集的无人化;借助流程、数据和算法，实现作业调度自动化，通过智能奶源调配，做智能的预测，去形成蒙牛的这种供应链体系。预测包括消费预测，有个项目就是针对门店的销量预测，通过销售预测实现智能补调，从而实现智能的调拨和销售计划。通过智能的销售计划，反推到工厂的生产，反推到牧场如何去供奶，这是一个全链路打通的过程。

　　供应链的全链路数据采集，透明化，可视化是蒙牛在整个数字化转型过程中持续追求的。

　　过程中也发现了很多问题，包括部分老旧系统数据不能打通，不透明。蒙牛针对性的对一些产品做了改造，按照业务的需求感知、反馈数据，通过 API 与中台对接，形成数据的融合。

　　奶源这块蒙牛有一个智慧牧场的项目。智慧牧场的第一步是做了精细化数采，通过脖环、耳标可精确到每只牛，按照牛的生活习惯去管理。

　　蒙牛现在有多个智慧牧场，通过数据的融合和打通实现牧场的智慧化管理。

　　智慧牧场的数据作为智慧工厂的前置数据为智能工厂提供了重要数据源。不同的智能工厂的智能程度也不一样。比如新建的灯塔工厂就是全智能。其他老旧工厂，也在分步改造中。

　　有了智能工厂后，我们通过我们的销售预测，去对计划调度进行一个智能的管理，形成智能计划调度体系。

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　　蒙牛的数字化转型从哪里开始的?取得了哪些有益的成果?对蒙牛的业务产生哪些转变?

　　第一个成果，蒙牛数字化转型最大的成果就是业务和技术间形成了良性的融合。从前技术只是被动的响应业务，现在技术和业务是统一的一体。

　　第二个成果，形成了能力的复用。蒙牛在降本增效的过程中形成了各个中心，包括前面提到的订单中心、库存中心、会员中心等，能积极的去响应业务。

　　举个例子，我们有个业务单元，要上线一个小程序中心，通过我们的业务中台形成中心能力，只用一周的时间就完成了所有功能的发布上线。

　　第三类成果，就是形成了很多的应用。比如智慧牧场，不仅有数据的智能化采集，更有牧场间的数据融合。

　　可以智能预测奶牛的乳量，发情期等。

　　智慧工厂

       灯塔工厂叫黑灯工厂，可以没有灯，通过全智能的传感器去进行智能管理、评判。新建设的工厂引入了数字孪生，同时有一个虚拟的工厂和一个实际的工厂。

　　工厂从奶源的检测开始，到最后的打包封装，全都是智能，自动，无人化的。

　　面向消费者的成果就更多，比如通过消费者标签做消费者全生命周期运营，做智能预测、补调，智能生产，智能奶源资源平衡。门店销量预测准确率达到 70+%，大量降低成本，减少库存，增加周转。

      数字化转型是一个长期的过程，马上看到收益不现实。需要管理层从战略层面对数字化转型进行大力支持。转型的过程一定要立足自己，考虑长远，不断迭代，才能找到最适合自己企业转型的路径。