近年来，随着能源、原材料、人工成本的上升，国内制造的发展面领着明显的成本增加的困境，使得制造业企业利润不断压缩，提高生产效率、质量，缩短生产周期，实现一体化、精益化生产成为制造业企业的唯一出路，MES系统建设无疑成为其中最佳捷径。随着竞争压力的加剧、生产成本的增加，很多制造行业，比如钢铁、烟草、化工、汽车等都已经投身到MES系统的建设热潮中，并经过完善、优化，研发形成了相对成熟的MES系统和解决方案。对于人工成本极高的电子行业来说，专业的电子制造MES系统的需求极为迫切。

　　电子制造MES系统架构

　　MES系统在整个工厂信息建设框架中，处于中间执行层，是一个实现对全厂各类生产信息的采集、集成、分析和汇总的数据集成平台，实现上下层信息的集成交互。乾元坤和电子制造MES系统开发中，通过SOAP协议连接上层ERP系统，以自动接收ERP系统下达的生产订单，并通过MES系统本身的细化排产，向工业控制层下达生产指令以执行生产计划;

　　同时，MES系统通过集成应用工业平板电脑、PLC、传感器、RFID、扫描仪等技术和设备，连接下层DCS过程控制系统，实现对生产现场全程生产数据的实施跟踪与采集、分析和汇总、上传，为上层ERP系统的调度与决策提供参考。

　　电子行业MES系统解决方案主要包括了以下几个方面：

　　1、基于MES系统平台的基础数据建模，对企业组织架构、人员权限管理、工厂工作日历进行统一配置，并通过系统集成、标准模板导入的方式，对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模，帮助企业梳理业务流程，并有利于业务快速复制。

　　2、生产计划管理，有效继承ERP主生产计划，减少以人工经验为主的排程情况，无纸化准确传递信息，并通过生产工单任务进度追溯对订单OTD进行有效管理。

　　3、仓库与物料管理，通过物料批次管理、储位管理，建立起基于物料生命周期、MSD的FIFO管控体系。通过系统对线边库存进行实时动态监控，建立物料看板，形成物料拉动，并对物料使用过程建立有效的防错机制。仓库、生产相关业务均可采用移动化作业，减少纸质单据流转。

　　4、现场执行管理，通过有效的产品条码管理与数据采集，实现车间无纸化，对产品生产流程进行有效执行反馈，并对WIP在制品数据、质量信息进行实时监控预警，确保生产过程的顺畅进行。

　　5、质量管理，预防为主为前提，实时控制为目标，建立完善的质量检测和处置流程体系，利用MES实现工位作业指导、自动质检任务确认等功能，并能够实现质量异常报警、不良处理方式记录，最终MES能够提供完善的产品全制程质量数据，为产品质量追溯与制程优化提供可靠的数据支持。

　　6、设备资源管理，通过设备集成、资源台账，对生产测试设备、工装夹具进行有效的维修保养管理，并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计，有效提升设备资源的利用率，并促进改善。

　　7、数据集成，通过MES系统集成和设备集成功能模块，快速有效的集成生产企业相关信息系统和生产设备，并具备标准化配置功能，有效提升业务和数据集成能力。

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