广义上数字化工厂到底是什么，发挥什么样的作用?

　　为解决随着制造业竞争的日益激烈，客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升，传统制造业面临巨大挑战的问题。制造企业需要以更短的产品设计制造周期、更快的产品迭代速度、更高的生产效率与更灵活的生产方式来应对这种变革--数字化工厂逐渐成为国内外制造业企业关注的重点。

　　德国工程师协会对于数字化工厂的定义是：数字化工厂(DF)是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的、不中断的数据管理集成在一起。数字化工厂集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能。

　　根据市场上的主流观点与具体的工作实践，数字化工厂是计算机虚拟仿真技术、现代数字化制造与先进制造运营管理理念相结合的产物。以覆盖产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境下，利用三维建模、虚拟仿真等数字化技术，为涵盖从产品设计、生产规划、工程组态、生产执行，直至后期运营服务在内的生产活动全价值链打造无缝集成、虚实精准映射的工厂解决方案，助力企业实现生产效率、质量、灵活性的提升，以及成本的下降。

　　更加广义的数字化工厂可以理解为通过数据流、信息流与工作流的数字化，为上游供应商、中游合作伙伴、下游渠道商、客户等实现更有效运营与管控。

       数字化工厂核心包括什么?各自发挥什么样的作用?

　　数字化工厂核心，即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系统的全面集成，并以MOM/MES(制造运营系统)为中枢核心，形成智能制造创新平台。

       数字化工厂的核心与集成

　　1、PLM：对企业知识型资产的管理，实现对产品的数据管理、项目管理、变更管理、协同管理、标准化管理、安全管理等，为制造企业提供了一个可伸缩的研发管理平台。

　　●PLM与MOM集成：PLM将MBOM、SOP传给MOM，指导MOM生产管理。

　　●PLM与ERP集成：PLM将PBOM和工艺路线传给ERP，ERP根据零件的标准成本、建议成本、现行成本基础数据，结合加工中心和成本中心，自动生成CBON。

　　当产品发生设计变更，会将变更数据实时同步到ERP、MOM系统。

　　2、ERP：将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理。特别提一下，ERP不要过多管理制造端，只需以报工方式，保存制造端的生产结果，用于财务成本核算。

　　●与WMS集成：实时同步物料基础数据、仓库基础数据、库存数量。

　　●与MOM集成：将生产基础数据(物料、销售订单)传给MOM。APS将分解后的制造工单回传给ERP，MES将生产数量、物料消耗数量，按照一定周期回传给ERP。

　　3、WMS：通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。

　　●与MOM集成：当车间MES接料时，WMS实时将物料批次信息传给MES，绑定接料工位。当成品入库时，MES实时将物料批次信息传给WMS，绑定仓库和储位。

　　●与ERP集成：如果需要提供一整套的仓库解决方案的话， ERP系统依然存在一些缺陷的，我们也了解到WMS系统可以弥补ERP系统的一些缺陷。因此，如果你想拥有一个强大的仓库管理解决方案，那么可以将ERP系统与WMS系统两者结合起来使用。

　　4、DCS：SCADA+PLC的生产现场控制系统。

　　●与MOM集成：MES将工单下达到机台设备，对设备、模具、刀具、人员防错，指导设备生产。DCS将设备状态、工艺参数数据(温度、压力、扭矩、...)回传给MES，与生产工单关联，用于生产追溯。

　视觉所见的炫酷科技并不是数字化工厂的诉求，能够让制造业企业获得实实在在的收益，才是采用数字化解决方案的最终目的。现今，数字化工厂解决方案，以其快速、高效和柔性化等特点为制造业企业创造价值，帮助制造业企业打通信息孤岛，有效实现集成与互联互通，为未来企业走向智能化奠定了良好的基础。